Делюсь нашим опытом создания калитки из профильной трубы, такая калитка не просто надежная, но еще и тихая (то есть не дребезжит во время эксплуатации)!
Особенность такой калитки заключается в том, что ее конструкция включает внешний и внутренний каркас. Благодаря внутреннему каркасу калитка более жесткая, а внешний каркас является обрамлением для листа металлопрофиля.
Такая конструкция калитки является надежной, практичной и тихой.
Для сооружения такой конструкции взяли профтрубу 40х40, 40х20 и 20х20 мм и лист металлопрофиля.
Вот куда устанавливали калитку.
Нижняя часть столбиков уже выложена, в нижней части имеются приваренные уголки, чтобы крепить каркас калитки.
Далее приваривали такие же уголки вверху.
Когда уголки вверху и внизу были готовы, приварили к ним профильную трубу 40х40 мм.
Теперь сооружаем внешний каркас.
Нарезаем профтрубу 40х40 мм.
Наши габариты калитки (внешний край): высота - 188 см и ширина - 104 см.
Потом приваривали навесы. Мы брали навесы с подшипником.
Между профтрубами делали зазор в 2 мм, пользовались закладками при сваривании.
Зазор нужен для того, чтобы калитка легко открывалась.
После сняли с навесов профильную трубу и сварили внешний каркас калитки из профтрубы 40х40 мм на ровном участке.
Теперь с помощью сварки крепили поперечную трубу 40х20 мм посередине калитки.
Также закрепили нижнюю поперечную трубу 40х20 мм.
С внешним каркасом калитки закончили.
Вот что вышло.
Приступили к внутренней части. Взяли профтрубу 20х20 мм. Приварили ее внутри внешней части калитки (отмечено стрелками). Она будет служить для придания дополнительной жесткости калитки, и к ней прикрутится лист металлопрофиля.
Теперь приступили к оформлению подворотни. Применяли 6 мм проволоку. Сотворили вот такой узор.
Потом покрасили.
Когда краска высохла, внутри, в месте крепления металлопрофильного листа, наклеивали дверной уплотнитель. Это позволит профильной трубе не контактировать с металлопрофилем и избежать дребезжаний во время закрытия и открытия. Так достигается эффект тихой калитки.
Далее прикручивали саморезами лист металлопрофиля.
Практичная калитка готова. Лист металлопрофиля обрамляется профтрубой, это защищает его от деформации и об него нельзя зацепиться.
Под край передней части подложили кирпичики. Так получилось устойчивее. Проверили по уровню, чтобы не было наклона. Второй поддон положили на нижний в нахлëст, оставив примерно две трети на площадку. Чтобы ступеньки были повыше, под крайнюю часть подложили доску. 
То же самое проделали с третьей ступенькой. Таким образом сверху получилась большая площадка. При желании можно было закрепить саморезами, но у нас и так конструкция плотная. Ещё мы закрыли большие щели между досками в поддонах узкими планками, чтобы ноги не проваливались.
Прикрутили горизонтальную планку таким образом, чтобы вокруг окна оставался зазор по 2 см для дальнейшего заполнения пеной. Под ней для устойчивости установили подпорки из бруса 100*100 мм. Они будут являться дополнительным крепежом для сендвич панелей. Достали стёкла из рамы, вставили её в наш проём, выровняли деревянными клиньями и внутри пластиковой рамы просверлили отверстия насквозь примерно через каждые 50 см и закрепили её дюбелями к деревянному основанию. Щель по периметру заполнили монтажной пеной и после высыхания удалили её избытки канцелярским ножом.
Осталось совсем ничего - зашить нашу террасу, сделать наличники и откосы!
Если поменять расположение вентилятора, то может получиться либо приточная система, либо вытяжная.
Комментарии (2)